大排量汽/氣動力機械泵是一種維護工作少，無須用電操作，使用便宜的蒸汽、空氣或其它氣體作為驅動介質就可將大量凝結水和其它液體從較低位置送往較高位置，或從較低壓力或真空送至較高壓力的緊湊型非電動泵。冷凝水的回收溫度可以大大高于傳統電動離心泵100℃的上限，且無密封泄漏，無葉輪磨損或馬達等電氣元件故障問題，減少了維修和停車時間?？捎糜陂]式循環，無驅動蒸汽或閃蒸汽損失，因此可將所有高價值的熱量回收并返回到系統中。還可放置在水淹坑中，無觸電或斷路故障隱患。

甘肅紅峰公司凝結水和乏汽閉式回收離心泵裝置消除汽蝕的主要技術措施是以下幾點：

1)   采用閉式系統，利用集水罐上部空間的蒸汽對液面施壓，促使液體正壓入泵。

2)   采用凝結水從集水罐上部較高處進入，并利用引流加壓裝置，充分利用了凝結水流入的動壓頭（v²/2g）和高度頭Z，促使凝結水正壓入泵，有利消除泵發生汽蝕的條件。

3)   采用內置汽水分離裝置和汽蝕消除裝置，離心泵前的進水管短而直，其前的凝結水下降管比離心泵進水管的流通面積大20倍，汽水分離可靠，防止渦旋帶汽進泵，保證凝結水單相入泵。

4)   在集水罐上安裝調壓裝置。調壓裝置保持集水罐內特定的壓力（比輸送凝結水溫度對應的蒸汽壓力高2-5mH2O以上），在保證正常水位的情況下，集水罐內壓力適當提高，有利于形成閉式系統，有利于二次蒸汽在容器內的二次凝結，是閃蒸汽回收的重要措施。

5)   乏汽閉式回收離心泵裝置在集水罐內置位差防汽蝕引流增壓裝置，汽蝕消除裝置，汽水分離裝置，調壓裝置外，增加脫鹽水噴淋，旋膜吸收超壓乏汽裝置

閉式回收系統充分利用凝結水中的熱能，最大量地回收凝結水，節約燃料和軟化水，提高凝結水回收系統的經濟性。 凝結水回收裝置的完善使凝結水回收系統的回收效率大大提高，裝置的選擇不僅要考慮回收系統的具體現場情況，還要考慮實際的用汽條件如蒸汽的壓力、溫度，閃蒸汽的回收方式，疏水閥的型式等。

在系統選擇時也并非系統的回收效率越高越好，在系統達到回收目的的同時，還要考慮系統熱經濟性的問題，也就是在考慮余熱利用效率的同時，還要考慮初始的投入，即項目的經濟技術比較，只有通過合理的經濟技術比較達到投入和回收的合理比值才是工程項目的優化方案。由于閉式回收系統的效率較高，環境污染少，應該被回收項目優先考慮和采用。